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Rod Mill

Rod Mill

El molino de barras se puede dividir en dos tipos: molino de barras seco y molino de barras húmedo, y los usuarios pueden elegir uno de acuerdo con su situación real.

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El molino de varillas , que es un equipo de molienda superior ampliamente utilizado en los sectores de concentración, fabricación de arena artificial, química y energía, se llama así por las barras cargadas de molienda en el cuerpo del cilindro.

grinding rod mill

El tamaño de partícula de los productos terminados producidos por el molino de varillas está dentro del rango entre 4,7 mm y 0,4 mm. El 80% de las partículas minerales de alimentación son más pequeñas que 20 mm-4 mm y, a veces, pueden alcanzar hasta 50 mm. Teniendo en cuenta los materiales que se utilizan para fabricar máquinas rectificadoras de varillas, generalmente ajustamos el diámetro de la varilla de rectificado a 75-150 mm y la longitud de la varilla a menos de 6,1 m. O de lo contrario, las barras de molienda funcionarán en desorden. Por lo tanto, el tamaño de la máquina de separación de varillas no debe ser mayor a 4.6 * 6.3m.

working site of rod mill

Principio de funcionamiento del molino de barras de molienda

Cuando el molino de barras de rectificado funciona: el motor impulsa el cilindro giratorio a través de la rotación del reductor y el engranaje grande circundante o directamente impulsa el cilindro con la rotación del engranaje grande circundante. El cuerpo del cilindro ha instalado medios de molienda apropiados: barras de acero. Se elevan a cierta altura por la fuerza centrífuga y la fricción, y luego se caen con el estado de caída o drenaje. Los materiales molidos se administran continuamente al cilindro desde la boca, y luego se aplastan por el movimiento de los medios de molienda. Finalmente, los materiales se descargarán por la fuerza del desbordamiento y la alimentación continua de minerales para pasar al siguiente paso.

Parámetro técnico

Model
Shell Specifications (mm)
Shell rotation speed
(r/min)
Feeding size
(mm)
Discharging size
(mm)
Processing capacity
(t/h)
Power
(kw)
Total weight
(t)
Diameter Length
MBS0918 900 1800 36-38 ≤25 0.833-0.147 0.62-3.2 18.5

5.9

MBS0924 900 2400 36 ≤25 0.833-0.147 0.81-4.3 22 6.7
MBS1224 1200 2400 36 ≤25 0.833-0.147 1.1-4.9 30 13.9
MBS1530 1500 3000 29.7 ≤25 0.833-0.147 2.4-7.5 75 19.8
MBS1830 1830 3000 25.4 ≤25 0.833-0.147 4.8-11.6 130 34.9
MBS2130 2100 3000 23.7 ≤25 0.833-0.147 14-35 155 46.5
MBS2136 2100 3600 23.7 ≤25 0.833-0.147 19-43 180 48.7
MBS2430 2400 3000 21 ≤50 0.833-0.147 25-65 245 59.7
MBS2736 2700 3600 20.7 ≤50 0.833-0.147 32-86 380 92.5
MBS2740 2700 4000 20.7 ≤50 0.833-0.147 32-92 400 95
MBS3245 3200 4500 18 ≤50 0.833-0.147 64-180 630 149
Model
Shell Specifications (mm)
Feeding size
(mm)
Processing capacity
(t/h)
Diameter Length
MBS0918 900 1800 ≤25 0.62-3.2
MBS0924 900 2400 ≤25 0.81-4.3
MBS1224 1200 2400 ≤25 1.1-4.9
MBS1530 1500 3000 ≤25 2.4-7.5
MBS1830 1830 3000 ≤25 4.8-11.6
MBS2130 2100 3000 ≤25 14-35
MBS2136 2100 3600 ≤25 19-43
MBS2430 2400 3000 ≤50 25-65
MBS2736 2700 3600 ≤50 32-86
MBS2740 2700 4000 ≤50 32-92
MBS3245 3200 4500 ≤50 64-180
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