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Secador de lignito

Secador De Lignito

El secador de lignito también se conoce como secador rotativo de lignito. Es una máquina de secado que se utiliza para secar lignito y otros.

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Descripción:

El secador de lignito también se conoce como secador rotativo de lignito. Es una máquina de secado que se utiliza para secar lignito y otros. En comparación con la máquina de secado anterior, tiene ventajas tales como un precio razonable, alta productividad, un amplio rango de deshidratación, una vez que la precipitación suele ser de alrededor del 10%.

Para mantener la calidad del lignito, el secador de lignito adopta un proceso de secado de cuarto grado a baja temperatura para evaporar el lignito hasta que la humedad sea inferior al 13%.

El secador de lignito se compone principalmente de trituradora, transportador, alimentador, equipo de fuente de calor, secadores rotativos, alimentador de descarga y el sistema de viento, equipo de eliminación de polvo, dispositivo de control de temperatura, sistema eléctrico, etc. Es un equipo de secado, que está secando principalmente lignito. Es muy conveniente para el transporte y almacenamiento de lignito en producción.

caracteristicas:

1. El secador de lignito tiene una gran resistencia a la sobrecarga, gran capacidad de manejo, menor consumo de combustible y bajo costo de secado.

2. Adopte métodos de secado aguas abajo, eche los lados de los gases de combustión en la secadora con materiales húmedos. Puede aprovechar los gases de combustión a alta temperatura para lograr una alta intensidad de evaporación. La salida del secador tiene baja temperatura y alta eficiencia térmica.

3. El usuario puede ajustar el parámetro de operación, de acuerdo con las diferentes propiedades del material, lo que hace que los materiales formen una cortina de tela rota en el cilindro de la secadora y tengan una transferencia de calor más suficiente.

4. Nuevo tipo de dispositivo de alimentación y descarga, que evita que el secador de lignito se bloquee, sea discontinuo, desigual, etc., y reduce la presión del sistema de limpieza de polvo.

5. La nueva estructura interna, reforzó el efecto sobre la limpieza del material disperso y la conducción de calor, elimina la pared del cuerpo del cilindro con fenómeno de pegamento, más flexible para la humedad del material, la viscosidad.

6. El secador de lignito logra el 'empuje cero' y reduce en gran medida el desgaste de la rueda, tiene un funcionamiento estable y confiable del cilindro.

7. La secadora de lignito adopta un 'dispositivo de rodillo autoalineador', que hace que la coordinación entre el contacto de la rueda y el anillo del rodillo como revestimiento, para reducir en gran medida el desgaste y el consumo de energía.

8. Puede controlar la granularidad y la humedad del producto, de acuerdo con los requisitos de los usuarios, cuando seca el lignito, su humedad puede alcanzar menos del 8% y la granularidad puede controlar menos de 8 mm.

Parámetro técnico

Spec./m
(Dia.×Length)
Shell Cubage
(m³)
Capacity
(t/h)
Installation
Obliquity
(%)
Highest Inlet
Air Temperature
(℃)
Main Motor
(kw)
Weight
(t)
Φ1.2×8.0
9.0
1.9~2.4
3~5
700~800
7.5
9
Φ1.2×10
11.3
2.4~3.0
3~5
700~800
7.5
11
Φ1.5×12
21.2
4.5~5.7
3~5
700~800
15
18.5
Φ1.5×14
24.7
5.3~6.6
3~5
700~800
15
19.7
Φ1.5×15
26.5
5.7~7.1
3~5
700~800
15
20.5
Φ1.8×12
30.5
6.5~8.1
3~5
700~800
18.5
21.5
Φ1.8×14
35.6
7.6~9.5
3~5
700~800
18.5
23
Φ2.2×12
45.6
9.7~12.2
3~5
700~800
22
33.5
Φ2.2×14
53.2
11.4~14.2
3~5
700~800
22
36
Φ2.2×16
60.8
13.0~16.2
3~5
700~800
22
38
Φ2.4×14
63.3
13.5~16.9
3~5
700~800
37
45
Φ2.4×18
81.4
17.4~21.7
3~5
700~800
37
49
Φ2.4×20
90.4
19.3~24.1
3~5
700~800
45
54
Φ2.4×22
99.5
21.2~26.5
3~5
700~800
45
58
Φ2.6×24
127.4
27.2~34.0
3~5
700~800
55
73
Φ3.0×20
141.3
30.1~37.7
3~5
700~800
75
85
Φ3.0×25
176.6
37.7~47.1
3~5
700~800
75
95
Φ3.2×25
201
42.9~53.6
3~5
700~800
90
110
Φ3.6×28
285
60.8~76.0
3~5
700~800
160
135

Technical parameters of indirect heat dryer:

  Shell 
diameter
×shell 
Length  
Items
Inside 
diameter 
of outer 
shell
(mm)
Inside 
diameter 
of inner 
shell
(mm)
Shell
 Length
(m)
Shell
 cubage
(m³)
Shell 
obliquity
Lifting 
blade
 form
Highest 
inlet air
 temperature
(℃)
Dimensions
(m)
Φ1.5×15m 1500 500 15 20.27 3-5% Lifting form 850 16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m 17 22.97 18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m 19 25.68 20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m 1800 650 21 35.91 3-5% Lifting form 850 22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m 23 39.33 24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m 25 42.75 26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m 2200 800 21 58.10 3-5% Lifting form 850 ----
Φ2.2×23m 23 63.61
Φ2.2×25m 25 69.15
Spec./m
(Dia.×Length)
Shell Cubage
(m³)
Capacity
(t/h)
Φ1.2×8.0
9.0
1.9~2.4
Φ1.2×10
11.3
2.4~3.0
Φ1.5×12
21.2
4.5~5.7
Φ1.5×14
24.7
5.3~6.6
Φ1.5×15
26.5
5.7~7.1
Φ1.8×12
30.5
6.5~8.1
Φ1.8×14
35.6
7.6~9.5
Φ2.2×12
45.6
9.7~12.2
Φ2.2×14
53.2
11.4~14.2
Φ2.2×16
60.8
13.0~16.2
Φ2.4×14
63.3
13.5~16.9
Φ2.4×18
81.4
17.4~21.7
Φ2.4×20
90.4
19.3~24.1
Φ2.4×22
99.5
21.2~26.5
Φ2.6×24
127.4
27.2~34.0
Φ3.0×20
141.3
30.1~37.7
Φ3.0×25
176.6
37.7~47.1
Φ3.2×25
201
42.9~53.6
Φ3.6×28
285
60.8~76.0

Technical parameters of indirect heat dryer:

  Shell 
diameter
×shell 
Length  
Items
Inside 
diameter 
of outer 
shell
(mm)
Inside 
diameter 
of inner 
shell
(mm)
Shell
 cubage
(m³)
Φ1.5×15m 1500 500 20.27
Φ1.5×17m 22.97
Φ1.5×19m 25.68
Φ1.8×21m 1800 650 35.91
Φ1.8×23m 39.33
Φ1.8×25m 42.75
Φ2.2×21m 2200 800 58.10
Φ2.2×23m 63.61
Φ2.2×25m 69.15
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