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Horno rotatorio

Horno Rotatorio

Como dispositivo de preprocesamiento, el horno rotativo se utiliza principalmente para elevar materiales a una temperatura elevada (calcinación) en un proceso continuo.

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Descripción del horno rotatorio

Como dispositivo de preprocesamiento, el horno rotativo se utiliza principalmente para elevar materiales a una temperatura elevada (calcinación) en un proceso continuo. Los materiales pueden ser procesados ​​por hornos rotativos que incluyen cemento, cal, refractarios, metacaolín, dióxido de titanio, alúmina, vermiculita, gránulos de mineral de hierro, etc. El horno rotativo es ampliamente utilizado en los campos de materiales de construcción, metalurgia, industria química, protección del medio ambiente. etc.

rotary kiln

Tipos principales de hornos rotativos

De acuerdo con los diferentes materiales de manipulación, el horno rotativo se puede dividir en horno de cemento, horno químico metalúrgico y kines de cal. \u0026 Nbsp;

1. El horno de cemento (horno rotativo de cemento) \u0026 nbsp; incluido el horno de cemento de proceso seco y el horno de cemento de proceso húmedo, se utiliza principalmente para calcinar el clínker de cemento. \u0026 Nbsp;

2. El horno químico metalúrgico se utiliza principalmente para magnetizar y tostar mineral de hierro magro en la industria metalúrgica; oxidar y tostar cromo, mineral de níquel-hierro; tostar mineral de alta bauxita en la fábrica de refractarios y clinker e hidróxido de aluminio en la fábrica de aluminio; y tostar mineral de cromo y polvo en la fábrica química.

3. El horno de cal (horno de cal activo o horno rotativo de cal) se utiliza para tostar caliza activa y dolomita calcinada en la fábrica de acero y la fábrica de ferroaleaciones.

Características estructurales del horno rotativo

1. La carcasa del horno como parte giratoria calentada está hecha de una placa de acero en calma de alta calidad. La carcasa del horno controla el movimiento axial del tambor a través del dispositivo de cojinete de engranaje de 2 ~ 7 del neumático y un dispositivo de engranaje o cojinete de engranaje equipado con una rueda de bloqueo mecánica o hidráulica.

2. El engranaje está en la velocidad requerida girando a través del engranaje del anillo del cilindro en el medio de la carcasa del horno.

3. El horno más grande está diseñado como dispositivo de accionamiento auxiliar con baja velocidad de rotación debido a los requisitos de instalación y mantenimiento.

4. Los dispositivos de sellado confiables están diseñados en el extremo de alimentación (cola) y el extremo de descarga (cabeza) del horno para evitar que el aire frío ingrese al horno y el desbordamiento del polvo de los gases de combustión.

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Parámetro técnico

Spec./m
(Dia×Length)
Capacity
(t/h) 
Installation
Obliquity
(%)
Main Reducer
 
Main Motor
(kw)
Weight
(t)
Φ1.5×15 2~3 3~5 ZQ500 15 28
Φ1.5×20 3~4 3~5 ZQ500 15 35
Φ1.8×18 4~6 3~5 ZQ500 18.5 47
Φ2.0×22 7~8.5 3~5 ZQ500 22 61
Φ2.2×18 7~8.5 3~5 ZQ500 22 64
Φ2.2×22 8~10 3~5 ZQ650 30 73
Φ2.4×24 12~15 3~5 ZS125 45 98
Φ2.5×25 15~20 3~5 ZS125 55 110
Φ2.8×28 16~22 3~5 ZL100 55 130
Φ3.0×30 20~25 3~5 ZL115 75 169
Φ3.2×36 28~32 3~5 ZL115 90 200
Φ3.3×40 32~36 3~5 ZI130 132 237
Φ3.6×36 35~38 3~5 ZSY450-28 185 318
Φ4.0×36 50~60 3~5 ZSY450-25 220 348
Φ4.0×45 60~70 3~5 ZSY450-25 250 414
Φ4.5×50 70~75 3~5 ZSY500-25 315 576
Spec./m
(Dia×Length)
Capacity
(t/h) 
Installation
Obliquity
(%)
Main Reducer
 
Φ1.5×15 2~3 3~5 ZQ500
Φ1.5×20 3~4 3~5 ZQ500
Φ1.8×18 4~6 3~5 ZQ500
Φ2.0×22 7~8.5 3~5 ZQ500
Φ2.2×18 7~8.5 3~5 ZQ500
Φ2.2×22 8~10 3~5 ZQ650
Φ2.4×24 12~15 3~5 ZS125
Φ2.5×25 15~20 3~5 ZS125
Φ2.8×28 16~22 3~5 ZL100
Φ3.0×30 20~25 3~5 ZL115
Φ3.2×36 28~32 3~5 ZL115
Φ3.3×40 32~36 3~5 ZI130
Φ3.6×36 35~38 3~5 ZSY450-28
Φ4.0×36 50~60 3~5 ZSY450-25
Φ4.0×45 60~70 3~5 ZSY450-25
Φ4.5×50 70~75 3~5 ZSY450-25
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