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Línea de producción de fertilizantes compuestos

Línea De Producción De Fertilizantes Compuestos

La línea de producción de fertilizantes compuestos tiene ventajas tales como pequeña inversión, efecto rápido, buenos beneficios económicos, diseño compacto, racionalidad científica, tecnología avanzada, conservación de energía, reducción de emisiones, descarga de tres desechos, operación confiable, mantenimiento conveniente y amplia distribución de materias primas.

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La línea de producción de fertilizantes compuestos tiene ventajas tales como pequeña inversión, efecto rápido, buenos beneficios económicos, diseño compacto, racionalidad científica, tecnología avanzada, conservación de energía, reducción de emisiones, descarga de tres desechos, operación confiable, mantenimiento conveniente y amplia distribución de materias primas. Es adecuado para la granulación de diversas materias primas, como fertilizantes compuestos y forrajes, que tiene una alta tasa de granulación de producto y puede producir varios tipos de fertilizantes compuestos con diferente densidad, como fertilizantes orgánicos, fertilizantes inorgánicos, fertilizantes biológicos y fertilizantes magnéticos. Especialmente la granulación de minerales de tierras raras y fertilizantes compuestos de la serie de bicarbonato de amonio ha llenado el blanco doméstico y ocupa el nivel líder nacional.

Compound Fertilizer Production Line

Proceso tecnológico

El proceso tecnológico de la línea de producción de fertilizantes compuestos generalmente se puede dividir en carga de materias primas, mezcla de materias primas, granulación de materias primas, secado de gránulos, enfriamiento de gránulos, clasificación de gránulos, envoltura de productos terminados y empaque de productos terminados.

1. Carga de materia prima

La urea, nitrato de amonio, cloruro de amonio, sulfato de amonio, fosfato de amonio (fosfato monoamónico, fosfato de diamonio, merlán grueso, superfosfato), cloruro de potasio (sulfato de potasio) y otros materiales se formulan de acuerdo con cierta proporción (según la demanda del mercado y las pruebas de suelo resultado de varias regiones)

2. Mezcla de materias primas

Agitar las materias primas formuladas de manera uniforme, aumentando así la eficiencia general del fertilizante de las partículas de fertilizante.

3. Granulación de materia prima

Envíe las materias primas que se han agitado uniformemente al granulador (granulador de tambor de rotor o granulador exprimidor)

4. Secado de gránulos

Envíe partículas granuladas a los equipos de secado para secar el agua de las partículas, mejorando así la intensidad de los gránulos y preservando fácilmente.

5. Enfriamiento de gránulos

Las partículas después del secado están a una temperatura más alta, que debe enfriarse utilizando máquinas de enfriamiento para facilitar el embalaje y el transporte.

6. Clasificación de gránulos

Para clasificar las partículas enfriadas y filtrar los productos calificados. Las partículas no calificadas se volverán a granular después de la trituración.

7. Sobre de gránulos

Use una máquina recubierta para recubrir las partículas calificadas, aumentando así el brillo y la redondez.

8. Embalaje del producto terminado

Para empacar las partículas envueltas que son productos terminados y conservar en un lugar ventilado

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